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讲解下不锈钢加工的镗孔加工工艺

文章来源:宏鑫不锈钢 作者:宏鑫不锈钢 发布时间:2019-09-11 14:15:48 浏览次数:0

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对于从事济南不锈钢加工的人会明确不锈钢加工有着钻孔加工和镗孔加工两大工艺,那大家对这两种工艺了解多少?是不是不太清楚?接下来,济南不锈钢制品厂宏鑫不锈钢将在下文为大家分析一下,希望能帮到大家。

1、前刀面刃磨时粗糙度值要小

为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。

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2、刀具材料选择

因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。

济南不锈钢制品厂表示对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。

此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。

3、切削液选择要合适 由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要,如选用含氯较高的切削液,以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液,如H1L-2合成切削液。

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4、注意断屑槽的磨削 由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

5、切削用量的选择 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

6、刀具刃口应保持锋利

刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。

上述就是济南不锈钢制品厂宏鑫不锈钢为大家介绍的不锈钢加工的镗孔加工工艺的内容,相信大家看完上述内容之后对于不锈钢加工有了进一步的了解,希望上述内容能对大家有所帮助,如对我们的产品感兴趣,随时欢迎大家前来参观选购。

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